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安装与调试

直丝机 调直机操作原理

直丝机 调直机操作原理操作原理:电动机 通过皮带传动增速,使调直筒高速旋转,穿过调 直筒的钢筋被调直,并由调 直模清除钢筋表面的锈皮;由电动 机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱,一方面 驱动两个传送压辊,牵引钢筋向前运动,另一方面带动曲柄轮,使锤头上下运动。当钢筋 调直到预定长度,锤头锤击上刀架,将钢筋切断,切断的 钢筋落入受料架时,由于弹簧作用,刀台又回到原位,完成一个循环。1. 性能结构:调直机构——由调直辊、调直压块、和两端轴承座构成,完成对 线材的调直工作。其动力 为安装在机架下部的电动机,通过三 角带带动调直轴高速旋转。

进给机构——压轮部 分由两个同步运转的压轮组成,通过三 角皮带链条传动,带动一对齿轮副,其同轴 的一对压轮随之同步运转。工作时,金属线 材通过压轮外圆的线槽在摩擦力的作用下向前运行,调整压 轮弹簧可改变线材进给速度。其最大 值等于压轮外圆线速度。调直机工作中,应根据 加工线材的直径和刚性适当调整压力,以获得 最佳调直效果和生产效率。

切断机构——切断机 构由一偏心机构跟直丝道一端的刀架共同完成切断动作。偏心机构由主轴、滑块、偏心轮、摇臂、及冲头组成,其动力 由切断电机通过三角皮带传动使主轴旋转,在偏心 机构作用下冲头做上下往复运动。调直机工作时,当直丝 道线槽内的金属线达到定长时,金属线 在压轮组摩擦力的作用下迅速将直丝槽向前推动,刀头顶 部的冲头压块后部的凸台移动至冲头的工作行程内,此时通 过冲头压块冲击刀头,从而定 长切断金属线材。与此同时,冲头块下行时,其下面压下槽封扭铁,使封线杆绕导杆旋转,脱开线 槽内被切断的线材,在重力 作用下自动落入线斗内,冲头上 行时刀头亦随之上行,在扭簧作用下,封线杆重新封住线槽。直丝槽 在线材推力消失后,在拉簧 作用下恢复初始状态,进入下一循环。

落丝机构——承料架由旋风,挡料杆,心轴,底座等组成,线盘可绕心轴旋转,放上盘形线材后,在进给机构拉动下,旋风可连续、自动给料。

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